HammerHead Trenchless

Rehabilitación y sustitución sin zanja: CIPP, pipe bursting, ramming y reinstatement

Cuando necesitas renovar tuberías con mínima excavación, cuentas con tecnología probada y soporte cercano. Ditch Witch Iberia distribuye y da servicio a HammerHead Trenchless, ofreciendo un porfolio completo para rehabilitación CIPP, sustitución por bursting, pipe ramming, reinstatement/limpieza y winches HydroGuide para proyectos de agua, saneamiento, gas y acometidas.

Visita la página web
logo hammerhead

Qué ofrecemos

  • Lateral & main line CIPP: sistema Bluelight LED para curado rápido en acometidas y pequeños diámetros, más liners y resinas compatibles.
  • Pipe bursting: equipos HydroBurst (estático) para redes principales y PortaBurst PB30X para acometidas 2″–6″.
  • Pipe ramming & HDD assist: martillos neumáticos para hincado de camisa y rescate de tiradas HDD (hydro-lock, recovery).
  • Gas slitting & lead replacement: sistemas Same Path para slitting de gas y HydraSlitter™ para sustitución de acometidas de plomo.
  • Reinstatement y limpieza: fresas/cutters y equipos Picote (Smart Cutter™, Miller units) para reaperturas y limpieza.
  • HydroGuide® cable winches: control proporcional, despliegue hidráulico y telemando para bursting, slitting y sliplining.

Dónde marcan la diferencia

  • Acometidas domiciliarias y pequeños diámetros con tiempos de obra mínimos (CIPP LED y PB30X).  
  • Cruces bajo carreteras/ferrocarril con pipe ramming y recuperación HDD.  
  • Sustitución de redes municipales de agua/saneamiento y distribución de gas (HydroBurst, Same Path).  
  • Programas de retirada de plomo en agua potable con HydraSlitter™.  

Por qué Ditch Witch Iberia

  • Asesoramiento técnico local con acceso directo a ingeniería y documentación HammerHead.
  • Repuestos y consumibles (liners, resinas, tooling) con disponibilidad y soporte de puesta en marcha.
  • Formación y acompañamiento en obra para productividad y seguridad desde el primer día.

Cómo trabajamos

  1. Diagnóstico: inspección, geometría, servicio afectado y método recomendado (CIPP, bursting, ramming, slitting).
  2. Configuración: equipo + tooling + winch + consumibles y parámetros (tiro, velocidad, curado).
  3. Ejecución asistida: puesta en marcha, optimización y transferencia operativa al equipo.